改性沸石分子筛 针对每个工况设计定制 疏水、低比热、耐高温—基材骨架 采用新型纳米复合压制技术，将特制的玻璃纤维材料复合成型瓦楞玻纤基材，作为沸石转轮基础骨架，从而使基材拥有更多的比表面积，可以最大程度将沸石分子筛均匀附着在表面，通过调控玻璃纤维的纤维长度、密度以及硬度等理化性质，使基材骨架具有非常强的疏水性和非常低的比热，能够满足“快速脱附”的基本要求。 选择性吸附、低催化性、强吸附力—高硅沸石分子筛 沸石是二氧化硅与氧化铝的结晶体,通过控制二氧化硅和氧化铝的比率，即使是相同的结晶构造，也可使沸石的功能和特性发生变化。 我司针对用户的工况，通过改变沸石的亲水性、耐热性及催化性能（酸强度、酸量）等特性，制成不同类型的改性产品，实现沸石分子筛的高功能性。硅沸石分子筛

离子调控技术&复合配方

沸石的结晶构造中存在着阳离子(钾、钠、钙等)。 我司的沸石针对吸附目标物质，通过交换阳离子，可任意改变微孔尺寸的大小，从而可以更准确选择吸附目标物质。 根据客户实际工况目标物质及占比，通过实验模拟测试，定制该工况专属的复合配方。

离子调控（A型沸石为例）

复合配方定制 工艺路线确立
通过分析气体基本特征可以快速选择吸附浓缩技术工艺路线（特殊工况根据实际情况设计）

定制“三步走”

确定废气产生点和风量	确定废气成分和比例	确定进口浓度和出口要求	专属定制
提供废气产生点的基本情况信息，所属行业、生产周期、运行规律和准确的工况风量，以实际运行瞬时最大值为准。	沸石分子筛具有非常强的选择性吸附，所以提供越精准的废气成分和比例，所定制的沸石分子筛更具有针对性、吸附效率和吸附容量更大。	确定实际工况废气进口VOCs浓度，以甲方满负荷生产瞬时最大值为准，可采用便携式FID或PDI监测； 确定沸石分子筛吸附后的出口要求，需结合实际情况考虑热氧化部分的净化效率，最后烟囱的混合气体的排放浓度。	微方程新材料根据提供的信息资料，通过分析废气成分沸点、饱和蒸气压、极性、分子动力学直径等特性后进行实验模拟（有必要时需进行现场实际测试），综合设计专属的瓦楞沸石分子筛吸附材料。