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分子筛通常也被称为沸石，这是因为沸石实际上是分子筛的一种类型，而沸石的名称来源于它的一种特性：在受热时，水分子会从其结构中挥发，呈现沸腾的现象。比表面积大概在800-1000m²/g。而且其孔径可以定制，用于针对性吸附特定的物质。
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分子筛通过吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子。具有吸附、催化、离子交换三大功能。
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广东微方程新材料有限公司是一家专注于研发、生产和销售沸石分子筛吸附材料的高新技术企业。公司拥有一支高素质的研发团队，具备强大的研发实力和创新能力，公司与国内外多家科研机构和高校建立了长期合作关系，共同开展新技术和新产品的研发
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沸石分子筛的合成原料、制备过程、干燥活化过程、各种改性处理以及吸附剂成型前后处理等方面均影响着沸石分子筛最终的吸附分离性能。因此，从上述几方面入手，结合工业气体分离要求，进一步开发新型高效气体分离沸石分子筛吸附剂，仍是当今吸附分离研究领域中的热点和希望。沸石分子筛在气体分离方面的应用介绍如下：
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沸石分子筛材料如今作为催化剂、催化剂载体以及吸附剂被广泛地应用于化学工业领域中，根据不完全统计，每年全世界使用分子筛的数量已超10万吨，并且可查阅到大量的专业文献、专利与评论发表文章。二十世纪50年代，A和X型沸石，尤其是人工合成的Y型沸石能够应用于催化裂解上的应用，是当代沸石材料工业与商业化的开端。
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沸石转轮吸附加RTO是一种高效的废气处理工艺，主要用于处理挥发性有机化合物（VOCs）等废气。该工艺结合了沸石转轮的吸附浓缩技术和RTO（再生热氧化）燃烧处理技术的优势，具有处理效果好、适用范围广、运行费用低等优点。
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广东微方程新材料有限公司是一家专注于研发、生产和销售沸石分子筛吸附材料的高新技术企业。公司拥有一支高素质的研发团队，具备强大的研发实力和创新能力
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新环保法规的颁布，对VOCs有机废气的排放限制的要求越来越严格。越来越多的风量大、浓度低、组分的复杂的VOCs净化处理项目面临一次性投资大，运行费用大的困境。因此，分子筛吸附浓缩转轮+热氧化组合式VOCs处理工艺适用于解决此类VOCs净化。
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大风量、低浓度的有机废气的燃烧或回收，不仅需要非常大规模的设备，而且会造成巨额运行成本。对于该问题，通过使用沸石分子筛吸附浓缩装置可以将低浓度大风量的有机废气浓缩成高浓度小风量，从而减低设备投资费用和运行成本，从而实现经济有效有机废气处理。
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